當需要主機進(jìn)行空負荷運轉時(shí)，可按下列步驟進(jìn)行：
1.1、觸摸屏上選擇開(kāi)關(guān)打到空負載位置。

1.2、工作方式選擇“主機”，運轉方式選擇“連續”。
1.3、按啟動(dòng)按鈕，主機即可進(jìn)行連續空負荷運轉。

1.4、需要停止時(shí)，按動(dòng)停止按鈕，當主機完成一個(gè)循環(huán)后自動(dòng)停止。

2、負荷操作（輸送器上空載時(shí)）
2.1、觸摸屏負荷狀態(tài)選擇“負荷”。

2.3、按啟動(dòng)按鈕，主機即可進(jìn)行連續自動(dòng)造型，直至砂型串達到一定長(cháng)度，主機合型力不足以在繼續推動(dòng)砂型串前進(jìn)而停止。
2.4、按動(dòng)中停按鈕。

2.6、按動(dòng)AMC夾緊按鈕，AMC執行夾緊動(dòng)作。
2.7、在按動(dòng)中停按鈕。

2.8、控制方式選擇“主機AMC聯(lián)動(dòng)”（若要下芯則“全線(xiàn)聯(lián)動(dòng)”）。運轉方式為連續位置。
2.9、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主輔機則聯(lián)合執行同步輸送并繼續進(jìn)行連續自動(dòng)造型和輸送。

3、機器的停車(chē)

一般情況下，應使用中停和停止兩個(gè)按鈕使機器停止。急停按鈕在緊急和意外情況時(shí)或出現故障時(shí)使用。另外機器較長(cháng)時(shí)間停止時(shí)，應將三個(gè)主要選擇開(kāi)關(guān)置于停止位置上。

4、主機操作注意事項
4.1、關(guān)于手動(dòng)操作：

4.1.1、正壓板前進(jìn)或返回運行時(shí)，反壓板必須打開(kāi)到位。
4.1.2、反壓板打開(kāi)或關(guān)閉運行時(shí)，正壓板必須返回到位。
4.1.3、主機運行時(shí)，下芯機芯框必須移出到位。

4.1.4、按下“更換型板”按鈕，正（反）壓板的動(dòng)作可不受正（反）壓板的位置限制。
4.2、關(guān)于自動(dòng)操作：

4.2.1、啟動(dòng)前，首先查看一下自動(dòng)條件是否滿(mǎn)足; 按一下清零按鈕。
4.2.2、負荷前，先空載運行幾個(gè)循環(huán)，是否正常。
4.2.3、危及到人身安全或設備損壞時(shí)，按急停按鈕。

4.2.4、設備運轉出現異常故障時(shí)，按中停；然后從觸摸屏查看“故障查詢(xún)”菜單。
4.3、機器應由專(zhuān)人負責操作和調整。
4.4、氣源壓力應在0.55Mpa~0.65Mpa。
4.5、機器開(kāi)始造型工作前，應先接通正壓板、反壓板以及油箱的三個(gè)加熱器，并達到各自調定溫度。
4.6、基座油箱內的油量應滿(mǎn)足要求，潤滑部位定期加潤滑劑。
4.7、每班工作前，應先檢查油霧器，導柱潤滑筒及分型劑桶內的存液，應滿(mǎn)足一整班使用。 4.8排除故障時(shí)，應先停電、斷氣，方可進(jìn)行操作。 4.9、工作時(shí)，液壓系統油溫應穩定在40°C—45°C。 4.10、導柱潤滑及噴分型劑可分別若干個(gè)循環(huán)工作一次。
4.11、每班正式工作前，先空負荷運轉5—10個(gè)循環(huán)，檢查整機是否運轉正常。 4.12、工作時(shí)，應注意觀(guān)察壓力表值和信號燈指示是否正常。
4.13、機器內液壓、氣動(dòng)、電氣的各調節處，禁止非專(zhuān)責人員隨意調動(dòng)。 4.14、機器工作時(shí)不可有人在防護門(mén)內停留，以免發(fā)生危險。 4.15、下班前需對散沙認真清掃，保持各部位清潔。

▲在主機、下芯機、夾持輸送器運行過(guò)程中，嚴禁靠近設備，嚴禁進(jìn)入設備內。機器檢修或清理前，必須切斷電源?。?！
▲設備啟動(dòng)時(shí)，一定要查看設備內部或周?chē)欠裼腥藛T及其它異物，以防損傷人員或損壞設備?。?！
▲安全第一，安規操作，預防為主?。?！