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真空出料齒輪泵零部件受損如何修復？
不銹鋼齒輪泵廠(chǎng)介紹真空出料齒輪泵是采用離心泵和齒輪泵相結合的兩極泵，由增壓裝置、定位板、主被齒輪軸、滑動(dòng)軸承套、機械密封、前后蓋、密封壓蓋、機械密封等結構組合而成。高真空出料泵技術(shù)目前填補真空蒸餾用泵一大空白，增壓裝置型線(xiàn)是泵的重要核心核心，強有力的真空抽出性能將介質(zhì)推送至齒輪端，通過(guò)齒輪嚙合將物料不斷送出，真空出料齒輪泵適用于石油化工、醫藥、油脂、能源科技等蒸餾行業(yè)的應用。該泵可用作真空釜、薄膜蒸發(fā)器、短程精餾設備、分子蒸餾設備、減壓蒸餾設備的真空進(jìn)料、出料。特殊的材質(zhì)加工工藝是真空出料泵可在高溫條件下連續運的又一大特點(diǎn)，可對高溫下介質(zhì)形成完美的輸送。
不銹鋼齒輪泵廠(chǎng)對于真空出料齒輪泵零部件的修復方法：
1、真空出料齒輪泵齒形修理：用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位，再將齒輪嚙合面調換方位并適當地進(jìn)行對研，最后清洗干凈；對用肉眼能觀(guān)察到的嚴重磨損件應予以更換。
2、端面修理：高真空出料泵齒輪端面與軸承座或前后蓋相對轉動(dòng)而磨損，當起線(xiàn)時(shí)，可用研磨方法將起線(xiàn)毛刺痕跡研去并拋光；磨損嚴重時(shí)，可以將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨。此時(shí)需要引起重視的是，兩個(gè)齒輪必須同時(shí)放在平面磨床上進(jìn)行修磨；而且同時(shí)必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內，并用油石將銳邊倒鈍。
3、當真空出料泵齒輪嚙合表面磨損時(shí)，應將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉；同時(shí)，調換齒輪的嚙合方位，用原來(lái)不嚙合工作的齒形表面進(jìn)行嚙合工作，這樣可以保證其原有的工作性能。
4、主被軸失效，主要是在與滾針軸承相接觸處出現磨損。如果磨損輕微，可采用拋光修復(并更換新的滾針軸承)；如果磨損嚴重或折斷，則需用鍍鉻工藝修復，或重新加工。
5、泵體磨損，主要是在內腔與齒輪項圓相接觸的那一面，且多發(fā)生在吸油側。不銹鋼齒輪泵廠(chǎng)介紹如果泵體屬于對稱(chēng)型，將泵體翻轉180度后再用；如果泵體屬于非對稱(chēng)型，需要采用電鍍青銅合金工藝或電刷鍍的方法修復泵體內腔孔的磨損部位。
6、軸承座圈軸承座圈的磨損一般在與齒輪接觸的那一端面和與滾針接觸的內孔上。端面磨損或拉毛起線(xiàn)時(shí)，可將4個(gè)軸承座圈放在平面磨床上，以不與齒輪接觸的那一面為基準將拉毛端面磨平，其精度應保證在10μm范圍內。軸承座圈一般磨損較小，若磨損嚴重，可研磨；或適當地加大孔徑并重新選配滾針；或更換軸承座圈。
