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無(wú)箱射壓造型機配件主機的操作注意事項：
1、手動(dòng)操作：正壓板前進(jìn)或返回運行時(shí)，反壓板必須打開(kāi)到位；反壓板打開(kāi)或關(guān)閉運行時(shí)，正壓板必須返回到位；主機運行時(shí)，下芯機芯框必須移出到位；按下“更換型板”按鈕，正（反）壓板的動(dòng)作可不受正（反）壓板的位置限制。在主機、下芯機、夾持輸送器運行過(guò)程中，嚴禁靠近設備，嚴禁進(jìn)入設備內。機器檢修或清理前，必須切斷電源。
2、自動(dòng)操作：啟動(dòng)前，首先查看一下自動(dòng)條件是否滿(mǎn)足；按一下清零按鈕。負荷前，先空載運行幾個(gè)循環(huán)，是否正常；危及到人身安全或設備損壞時(shí)，按急停按鈕；設備運轉出現異常故障時(shí)，按中停；然后從觸摸屏查看“故障查詢(xún)”菜單。機器應由專(zhuān)人負責操作和調整。氣源壓力應在0.55Mpa~0.65Mpa。設備啟動(dòng)時(shí)，一定要查看設備內部或周?chē)欠裼腥藛T及其它異物，以防損傷人員或損壞設備。
3、機器開(kāi)始造型工作前，應先接通正壓板、反壓板以及油箱的三個(gè)加熱器，并達到各自調定溫度。基座油箱內的油量應滿(mǎn)足要求，潤滑部位定期加潤滑劑。每班工作前，應先檢查油霧器，導柱潤滑筒及分型劑桶內的存液，應滿(mǎn)足一整班使用。排除故障時(shí)，應先停電、斷氣，方可進(jìn)行操作。工作時(shí)，液壓系統油溫應穩定在40°C—45°C。
4、導柱潤滑及噴分型劑可分別若干個(gè)循環(huán)工作一次。每班正式工作前，先空負荷運轉5—10個(gè)循環(huán)，檢查整機是否運轉正常。工作時(shí)，應注意觀(guān)察壓力表值和信號燈指示是否正常。機器內液壓、氣動(dòng)、電氣的各調節處，禁止非專(zhuān)責人員隨意調動(dòng)。無(wú)箱射壓造型機配件工作時(shí)不可有人在防護門(mén)內停留，以免發(fā)生危險。下班前需對散沙認真清掃，保持各部位清潔。
