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磁力齒輪泵涂層的強度與清潔度和粗糙度有關(guān)。在噴涂前，對基本表面進(jìn)行清洗、脫脂和表面粗糙化等預處理是噴涂工藝中一個(gè)重要工序。蓑部分用汽油、丙酮進(jìn)行除油處理，用細砂紙、油石將疲勞層和氧化層除掉，使其露出金屬本色。然后進(jìn)行粗化處理，粗化處理能提供表面壓應力，增大涂層與基體的結合面積和凈化表面，層冷卻時(shí)的應力，齒輪泵緩和涂層內部應力，所以有利于黏結力的增加。
噴砂是最常用的粗化工藝，砂粒以鋒利、堅硬為好，可選用石英砂、金剛砂等。粗糙后的新鮮表面極易被氧化或受環(huán)境污染，因此要及時(shí)噴涂，若放置超過(guò)4h則要重新粗化處理。表面預熱處理。涂層與基體表面的溫度差會(huì )使涂層產(chǎn)生收縮應力，引起涂層開(kāi)裂和剝落?；w表面的預熱可降低和防止上述不利影響。但預熱溫度不宜過(guò)高，以免引起基體表面氧化而影響涂層與基一體表面的結合強度。
預熱溫度一般為80～90℃，常用中性火焰完成。根據磨具磨損強度設計磨具上磨料密度分布，保證磨具均勻磨損，不需修整磨具，齒輪泵從而還解決了傳統工藝需要定期修整磨具的間題。這種加工方法之所以效果顯著(zhù)，主要是它具有下述很多優(yōu)點(diǎn)。磨料固結在磨具上，磨具轉速高但沒(méi)有磨料飛濺和浪費的問(wèn)題。
而且加工效沒(méi)有磨料與從工件上磨下的碎屑混淆在一起的問(wèn)題，磨料能充分發(fā)揮切削作用，而且不存；這些碎屑一起清洗掉的間題，這既節約了能源，又節約了磨料。在研磨加工過(guò)程中， 磨料相互間既沒(méi)有作用力，又沒(méi)有相對運動(dòng)，磨料之間不能產(chǎn)生切削作用，進(jìn)一步節約了磨料和能源。
