影響磁力齒輪泵使用壽命的主要因素

發(fā)布日期：2019-12-23 作者：耐力泵業(yè) 點擊：

影響磁力齒輪泵使用壽命的主要因素：

1、軸承的設(shè)計與選用。目前不少齒輪泵不再使用滾針軸承，而改用帶保持架的滾針軸承，這樣雖可使壽命有所提高，但實踐證明，在額定工況下運行不到2000h就因軸承損壞而報廢。為此也有采用滑動軸承的，材料多為錫青銅、粉末冶金、增強尼龍6等，但效果仍不理想，且成本高。目前較為理想的軸承材料SF型復合材料。該材料是以鋼板為基體，燒結(jié)銅網(wǎng)為中間層，以塑料為摩擦面的潤滑材料。該材料機械強度高、磨擦系數(shù)孝噪聲低，可在無油或少油潤滑工況下和較寬的工作溫度范圍內(nèi)使用。實踐證明，SF材料軸承的使用使齒輪泵的使用壽命大大提高。特別適用于齒輪泵在輸送無潤滑性，或潤滑性差的介質(zhì)時使用。解決了齒輪泵應軸承或軸套磨損快而造成的故障問題。

磁力齒輪泵

2、端面間隙問題。齒輪泵在使用中常用因內(nèi)泄漏增加、容積效率下降，壓力下降而報廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%~80%。因此合理的端面間隙至關(guān)重要。若間隙太小，運行中因磨損使間隙急劇加大，又使內(nèi)泄漏增加。為了保證磁力齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙，齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01mm，且裝在軸上后，其軸向應處于浮動狀態(tài)。為保證裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時，中心距誤差不應超過0.03mm。另外輸入軸端斷裂也是常見現(xiàn)象。為此掌握好軸的熱處理工藝，使其具有的強度和硬度，又有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。設(shè)計選型要合理。所需齒輪泵的正常工作流量、工作壓力、所輸送的介質(zhì)粘度、特性，是否屬于易燃、易爆介質(zhì)。是否有腐蝕性、是否有揮發(fā)性、是否有溶解性、是否易結(jié)晶等；介質(zhì)的在使用時的高工作溫度。

磁力齒輪泵

3、材料、組件的合理選用。為保證齒輪泵運行中具有合理的間隙與配合，相關(guān)材料的耐磨性是重要的性能指標。選用合理的材料和適當?shù)臒崽幚砉に嚭苤匾?。油封漏油也是常見的報廢原因。因此根據(jù)齒輪泵所輸送的介質(zhì)成分選擇合適材質(zhì)的好油封，同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固，油封內(nèi)孔與泵軸應具有足夠的張緊力，不能漏油。正確的安裝和合理使用齒輪泵，對于延長泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機軸聯(lián)接時，同軸度誤差不能超過0.1mm。切記不能用皮帶聯(lián)接。另外應根據(jù)磁力齒輪泵使用說明書選用合適的液壓油，且在泵入口處加過濾器，根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境定期過濾、換液壓油。

磁力齒輪泵