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1、化工離心泵就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；不銹鋼齒輪泵不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)阻滯、卡住現象，無(wú)異常聲音；出廠(chǎng)時(shí)已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸?；るx心泵運輸到指定位置后，進(jìn)行設備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。
2、待混凝土凝固期滿(mǎn)進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。管路安裝應符合的要求：管子內部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線(xiàn)應平行、對中，不應強行連接。管路與化工離心泵連接后，不應再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應拆下管路或采取重要的措施，防止焊渣進(jìn)入化工離心泵內和損壞零件。
3、管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進(jìn)行復檢；每臺化工離心泵出水管上應裝設閥門(mén)、止回閥和壓力表；當化工離心泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應在吸水管上裝設閥門(mén)、止回閥和壓力表，并應繞化工離心泵設置裝有閥門(mén)的旁通管。在化工離心泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架。
4、為創(chuàng )造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者須配齊，其中隔振墊的面積、層數、個(gè)數、型號和可曲撓接頭的型號、數量須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關(guān)系到化工離心泵的穩定性和減振效果，該參數的確定須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的準確核算確認。
5、調試要點(diǎn)：在電氣控制確保靈敏可靠的前提下，進(jìn)行化工離心泵的單機試運轉。將化工離心泵出水管上閥件關(guān)閉，隨化工離心泵啟動(dòng)運轉再逐漸打開(kāi)，并檢查有無(wú)異常，電動(dòng)機溫升、化工離心泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求等。
